本周意大利客戶訂購的青工機械噴砂房完成發貨。本臺噴砂房的房體尺寸為12m×6m×3m，根據客戶的要求我們做成了藍色房體，該設備主要用于拖車底盤表面的清理除銹工作，所以我們設計的是H型回收系統，由兩道刮板和一套螺旋組成，刮板設計的方便維修，工作效率高。因清理的工件較大，我們給噴砂房配備了兩套噴砂罐，可滿足兩人同時在噴砂室內進行工作，提高了作業效率。為保證作業安全，我們采用遙控式控制噴砂罐，減少了安全隱患的出現。

噴砂房又叫噴丸房、打砂房，適應于一些大型工件表面清理、除銹，增加工件與涂層之間的附著力效果；根據噴砂房丸料的回收方式，噴砂房分為:機械回收式噴砂房和人工回收式噴丸房；噴砂房的主要特征是噴砂過程中操作者處于室內。防護服和頭盔可防止操作者受到磨料沖擊，通風裝置通過頭盔為操作者提供新鮮空氣。

噴砂房采用壓入式噴砂加工處理，即利用壓縮空氣的壓力、流速、流量，將砂料噴射到金屬表面。噴砂房在工作狀態時，容器里壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射，這樣使壓縮空氣得到充分利用，空氣的流量和砂料的流量便于調節，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研掃效率高，適用于船舶制造，飛機、機車車輛、橋梁、化工等行業金屬表面大面積清理除銹。

噴砂房在有傳動部位的地方均有護罩和安全警示標志，警示涂裝顏色，且操作位置和檢修平臺設計有急停按鈕，供丸，噴（砂）丸，檢修等裝置均有安全連鎖，噴砂房配備有彈丸回收皮帶機防止彈丸散落造成意外，噴砂房裝備有斷電應急燈，自動行走工作臺安全限位。

噴砂房用低功率電機完成大面積地板磨料的高效自動回收，大大降低了功率的消耗，減少了使用成本。磨料回收時,僅有高耐磨聚胺酯刮片與磨料接觸,而不與其他任何零部件發生任何摩擦，且緩速、均勻地回收，因而完全消除地板回收時磨料的二次破碎損耗，并將地板結構的磨損降至接近于零，從而節省磨料并大大延長地板的使用壽命，大大降低使用成本。

噴砂房的壽命長久且維護方便：高耐磨聚胺酯刮片等設計與選材保證了刮板系統的超長使用壽命,且只需打開地板網格板即可方便更換聚胺酯刮片，維護簡單、迅速、方便，節省工時，噴砂房低功率電機保證了低噪音運行，噴砂房無需地坑設計，更加方便了安裝。

噴砂房體是噴砂房作業的工作場所，噴砂房體采用20mm方管做基本框架，內部采用25*40方管做內部支撐，外面采用75mm厚彩鋼夾芯板制造，外形美觀，安裝便捷，防腐耐用；彩鋼板夾芯層為巖棉，與常規用純鋼板制造的噴砂房相比，噴砂房采用夾芯彩鋼板為噴砂房室體，它能將噴砂時產生的1500HZ—2000HZ的高頻尖銳噪音降到500HZ以下，極大的改善了噪音環境。

由于噴砂房的噴砂室體采用夾芯彩鋼板制造，夾芯材料為巖棉，不但具有良好的隔熱保溫功能，還具有防火功效，耐腐蝕性、耐氣候性好，噴砂房體自身有防雨和通風結構，無需另蓋廠房，極大的降低了基建成本，采用彩鋼板結構，噴砂房體可一次成型，不用再進行表面處理工作。